宿迁PET瓶片清洗设备厂

薄膜粉碎机的工作原理与其他撕碎机设备的工作原理不太一样。薄膜粉碎机是慢刀的剪切，挤压，撕碎，所以刀速慢但是力量大，塑料袋等物料下去之后可以一点一点地被撕扯破碎，它的刀片，效率高，撕碎效果明显，根据要求配备自动上料输送系统，根据处理量输送操控，设备自身具有负载翻转，电脑程控系统，也就是说当设备超出负荷卡死的时候它会自己反转，然后正转，调整物料的位置，然后再正转将物料撕碎，可保证设备顺利生产。薄膜粉碎机的出现，使废旧编织袋、塑料袋、农用薄膜等回收利用得以实现，使废旧物得以变废为宝，并且为环境保护做出应有的贡献。

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清洗过程废料先通过摩擦清洗机经过不断的旋转击打，将附着在物料中的杂质冲洗出来，再经过分离沉淀池的强压水下清洗，去除残余杂质，保持清洁度再95%以上，方面后续的造粒。在去除杂质，通过挤干粉碎后，再进入塑料造粒机造粒，能保障造粒的紧实度。薄膜清洗线产量高，造粒效果好，自动化程度高。同时具备能耗低等特点，可以有效降低运行成本，保证客户低投入、高产出，创造更大的经济收益，是有着巨大发展前景的塑料回收项目。

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废旧塑料清洗线中的光电分选技术，废旧塑料清洗线中的光电分选技术是根据不同塑料的性能差异自动分选，包括吸收光谱，散射光谱和发射光谱等。光电分选是一项基于传感器的分选系统，包括以下几种传感器：1.X射线透视：根据塑料的不同原子密度分选。2.近红外传感器：根据不同塑料的反射光谱分选。3.颜色识别传感器：分析材料的可见光，紫外线，红外线和其他范围的光谱，识别颜色进行分选。4.电磁传感器：根据塑料的电导率和磁导分选5.可见光谱传感器：对透明的或者不透明的塑料进行光谱识别。

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定期检查配件。减速机上的皮带是传动过程中不可缺少的一部分，皮带负责机器的驱动工作。要定期调整皮带松紧，保证皮带受力均匀。机器的轴承在使用中磨损很大，所以只有经常加润滑油才能延长轴承的使用寿命，加入轴承内总量的50-70%。维修时，一般只安排清洗和换油，不一定需要更换轴承。做好润滑工作。注意摩擦面的及时润滑，可以保证机器的正常运转，延长机器的使用寿命。使用的润滑脂应根据使用场所和空气温度等条件来确定。添加到轴承中的润滑油要是其体积的50-70%，必须每三个月更换一次；更换机油时，要先使用清洁的汽油或煤油来清洁轴承和轴承座中的污垢。